Muovinen ruiskuvaluruuvisylinteri

Lyhyt kuvaus:

Ruiskutusruuvin sylinteri on ruiskuvalukoneen, erityisesti ruiskutusyksikön, tärkeä osa. Se vastaa muovimateriaalin sulattamisesta ja ruiskuttamisesta muottiin haluttujen muovituotteiden luomiseksi. Ruiskutusruuvin sylinteri koostuu ruuvista ja sylinteristä, jotka toimivat yhdessä näiden toimintojen suorittamiseksi.

Tässä on joitakin keskeisiä kohtia ruiskutusruuvien tynnyreistä:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Rakentaminen

Muovinen ruiskuvaluruuvisylinteri

Rakenne: Ruiskutusruuvin runko koostuu tyypillisesti ruuvista ja lieriömäisestä rungosta. Ruuvi on kierukkamainen osa, joka sopii rungon sisään. Ruuvin rakenne voi vaihdella käyttötarkoituksen ja käsiteltävän muovin tyypin mukaan.

Sulatus ja sekoittaminen: Ruiskutusruuvisylinterin ensisijainen tehtävä on sulattaa ja sekoittaa muovimateriaalia. Kun ruuvi pyörii sylinterin sisällä, se kuljettaa muovipellettejä tai -rakeita eteenpäin samalla kohdistaen lämpöä ja leikkausvoimaa. Sylinterin lämmityselementtien lämpö ja pyörivän ruuvin synnyttämä kitka sulattavat muovin, jolloin muodostuu homogeeninen sula massa.

Ruiskutus: Kun muovimateriaali on sulanut ja homogenisoitunut, ruuvi vetäytyy sisään ja tekee tilaa sulalle muoville. Sitten sula muovi ruiskutetaan muottiin sylinterin päässä olevan suuttimen kautta ruiskutusmäntää tai -painimeä käyttäen. Ruiskutusnopeutta ja -painetta säädetään huolellisesti muotin onteloiden asianmukaisen täyttymisen varmistamiseksi.

Materiaalit ja pinnoitteet: Ruiskutusruuvien sylinterit altistetaan korkeille lämpötiloille, paineille ja hankauskulumiselle ruiskuvaluprosessin aikana. Siksi ne on tyypillisesti valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä kestämään näitä olosuhteita. Joissakin sylinterissä voi olla myös erikoispinnoitteita tai pintakäsittelyjä, kuten nitraus tai bimetallivuoraus, niiden kulutuskestävyyden parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.

Jäähdytys: Ylikuumenemisen estämiseksi ja tasaisten käsittelylämpötilojen ylläpitämiseksi ruiskutusruuvien sylinterit on varustettu jäähdytysjärjestelmillä. Nämä järjestelmät, kuten jäähdytysvaipat tai vesikanavat, auttavat säätelemään sylinterin lämpötilaa ruiskuvaluprosessin aikana.

PE PP ruiskuvaluruuvisylinteri

Ruuvin rakenne ja geometria: Ruiskutusruuvin rakenne, mukaan lukien sen pituus, nousu ja kanavan syvyys, voi vaihdella käsiteltävän muovimateriaalin erityisvaatimusten mukaan. Erilaisia ​​ruuvirakenteita, kuten yleiskäyttöisiä, sulku- tai sekoitusruuveja, käytetään optimoimaan sulamis-, sekoitus- ja ruiskutusominaisuudet erityyppisille muoveille.

Ruiskutusruuvien tynnyreillä on ratkaiseva rooli ruiskuvaluprosessissa, sillä ne mahdollistavat muovimateriaalien tehokkaan sulatuksen, sekoittamisen ja ruiskuttamisen muotteihin monenlaisten muovituotteiden valmistamiseksi.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: