Kartiomainen kaksoisruuvisylinteri SPC-lattialle
| Mallit | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Kovuus karkaisun ja päästön jälkeen: HB280-320.
2.Nitridi kovuus: HV920-1000.
3. Nitridikotelon syvyys: 0,50–0,80 mm.
4. Nitridihauraus: alle luokan 2.
5. Pinnan karheus: Ra 0,4.
6. Ruuvin suoruus: 0,015 mm.
7. Pinnan kromipinnoituksen kovuus nitrauksen jälkeen: ≥900HV.
8. Kromipinnoituksen syvyys: 0,025–0,10 mm.
9. Seoskovuus: HRC50-65.
10. Seoskerroksen paksuus: 0,8–2,0 mm.
Ruuvitynnyrin käyttöön SPC-lattioissa liittyy useita näkökohtia: Materiaalien sekoitus: Ruuvitynnyri on yksi tärkeimmistä työkaluista SPC-lattioiden valmistuksessa tarvittavien materiaalien valmistuksessa. Se sekoittaa PVC-materiaalia muiden lisäaineiden (kuten pehmittimien, stabilointiaineiden jne.) kanssa SPC-lattioiden valmistuksessa tarvittavan komposiittimateriaalin muodostamiseksi. Pehmitys: Ruuvitynnyri pehmittää PVC-materiaalin korkeassa lämpötilassa ja mekaanisessa voimassa.
Pyörivän ruuvin avulla PVC-materiaali kuumennetaan ja sekoitetaan sylinterin sisällä, jotta se pehmenee ja plastisoituu myöhempää muovausta varten. Työntö ulos: Pehmitysprosessin jälkeen ruuvisylinteri työntää pehmitetyn materiaalin ulos sylinteristä säätämällä pyörimisnopeutta ja painetta. Materiaali muovataan SPC-lattiapaneelien muotoon laitteiden, kuten muottien ja puristustelojen, avulla. Lyhyesti sanottuna ruuvisylinterin käyttö SPC-lattioiden valmistuksessa keskittyy pääasiassa materiaalin sekoittamiseen, plastisointiin ja työntämiseen ulos. Se on keskeinen työkalu SPC-lattioiden valmistuksessa, ja se varmistaa, että lattiamateriaalilla on vaadittu suorituskyky ja laatu.
