Ruuvin rakenne: Puhalluskalvon ekstruusiossa käytettävä ruuvi on tyypillisesti suunniteltu "uritetuksi syöttöruuviksi". Siinä on syvät kierteet ja urat koko pituudeltaan, mikä helpottaa hartsin hyvää sulamista, sekoittumista ja kuljetusta. Kierteiden syvyys ja nousu voivat vaihdella käsiteltävän materiaalin mukaan.
Sekoitusosa: Puhalluskalvoruuveissa on yleensä sekoitusosa lähellä ruuvin päätä. Tämä osa auttaa tehostamaan polymeerin sekoittumista varmistaen lisäaineiden tasaisen sulamisen ja jakautumisen.
Korkea puristussuhde: Ruuvilla on yleensä korkea puristussuhde sulan homogeenisuuden parantamiseksi ja tasaisen viskositeetin aikaansaamiseksi. Tämä on tärkeää hyvän kuplan stabiilisuuden ja kalvon laadun saavuttamiseksi.
Piipun rakenne: Piippu on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä, joka on lämpökäsitelty erinomaisen kulutuskestävyyden ja kestävyyden takaamiseksi. Myös nitrausta tai bimetallisia piipuja voidaan käyttää kulutuskestävyyden parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
Jäähdytysjärjestelmä: Puhalluskalvoekstruusiossa käytettävissä ruuvitynnyreissä on usein jäähdytysjärjestelmä lämpötilan säätelemiseksi ja ylikuumenemisen estämiseksi ekstruusioprosessin aikana.
Valinnaiset ominaisuudet: Erityisvaatimuksista riippuen ruuvisylinteriin voidaan sisällyttää lisäominaisuuksia, kuten sulapaineanturi tai sulalämpötila-anturi, valvonta- ja ohjausominaisuuksia varten.
On tärkeää neuvotella hyvämaineisen ruuvisylinterin valmistajan tai toimittajan kanssa varmistaaksesi, että saat sopivan ruuvisylinterimallin PP/PE/LDPE/HDPE-kalvon puhallussovellukseesi. He voivat antaa asiantuntija-apua erityisten tuotantotarpeidesi, materiaaliominaisuuksiesi ja odotettujen tuotantovaatimusten perusteella.